ГлавнаяЗНАНИЯИнсталляции и материалыКак создавать собственные прототипы — точный дизайн?

Как создавать собственные прототипы — точный дизайн?

Vineyard Wind 1, крупнейший оффшор...
Vineyard Wind 1, крупнейший проект морской ветряной электростанции в США

Если вам интересно, как создавать собственные прототипы, вам повезло. Доступно множество вариантов, от литья пластмасс под давлением SLA до обработки на станках с ЧПУ, и все они работают на создание прототипов ваших продуктов. Мы рассмотрим каждый из них более подробно, чтобы вы могли выбрать правильный вариант для вашей компании. Прочтите несколько советов и приемов, которые помогут сделать ваши собственные прототипы успешными. И помните, чем раньше вы начнете, тем точнее будут ваши проекты.

Вакуумное литье

Если вам нужен быстрый и качественный способ разработки нестандартных прототипов, вакуумное литье — отличный выбор. В процессе вакуумного литья удаляются воздушные карманы, что улучшает механические свойства продукта. Этот процесс также позволяет использовать более дешевые материалы, такие как силикон, для формования конечного продукта, который можно повторно использовать для множества различных продуктов. Готовое изделие будет очень похоже на мастер-выкройку. А поскольку материал для пресс-формы такой недорогой, вы можете создавать множество разных прототипов в одной форме.

Поиск потенциальных клиентов
  • Регион / Страна

  • Сектор

Первым шагом к созданию прототипа вакуумного литья является разработка мастер-модели. Эта мастер-модель может быть моделью реального объекта, который вы хотите воспроизвести. Эта модель может быть чем угодно, от простого карандаша до сложной сборочной конструкции. Вакуумное литье – экономичный способ создавать собственные прототипы, и процесс легко выполнить. Индивидуальный образец вакуумного литья станет отличной инвестицией для любого бизнеса.

Литье пластмасс под давлением SLA

Процесс стереолитографии — очень эффективный способ создания нестандартных прототипов. Преимущество этого метода в том, что он дает вам физический пример конструкции для литья под давлением. Физическая модель очень полезна в процессе изготовления пресс-формы. Например, в инженерном отделе часто на столе лежит пластиковый прототип. Изготовитель пресс-формы этого не делает, поэтому иметь физическую модель, на которую можно ссылаться, очень полезно.

Литье пластмасс под давлением SLA использует селективное лазерное спекание (SLS) для создания трехмерных деталей. Этот процесс может производить сотни деталей в одной сборке. SLS — это тип аддитивного производства, в котором используется УФ-лазер или другой аналогичный источник энергии для отверждения фотореактивной смолы. Затем из произведенных деталей можно сформировать готовые маркетинговые прототипы. При этом формовщик может снизить стоимость прототипов при сохранении короткого времени выполнения заказа.

CNC-обработка

Обработка с ЧПУ для нестандартных прототипов имеет несколько преимуществ. Эти машины производят детали на заказ по конкурентоспособной цене. Кроме того, они позволяют создавать сразу несколько прототипов. Кроме того, весь процесс является цифровым, поэтому файлы САПР легко редактировать и модифицировать. Вы даже можете создавать свои прототипы в финальном материале. Обработка с ЧПУ имеет ряд преимуществ перед 3D-печатью, включая экономичность, скорость и точность.

Если вам нужна изготовленная на заказ деталь для вашего продукта или вы хотите изготовить сотни или тысячи прототипов, обработка с ЧПУ может помочь. Поскольку он автоматизирован, можно создавать индивидуальные прототипы всего за несколько часов, а не дни или недели при обычном производстве. Это короткое время позволяет вам тестировать свои проекты и вносить изменения в дизайн, не теряя драгоценного времени. На сегодняшнем конкурентном рынке это важно, чтобы оставаться впереди своих конкурентов.

Ротационное формование

Ротационное формование — отличный вариант для создания нестандартных прототипов или пластиковые детали производственного уровня. Этот процесс позволяет получать детали с одинаковой толщиной стенок и практически без утончения на краях. Помимо того, что этот процесс является более быстрым и экономичным вариантом, чем обычное формование, он позволяет производить сложные полые или многостенные изделия различных сложных форм и размеров. Читайте дальше, чтобы узнать больше об этом универсальном процессе. В этой статье обсуждаются некоторые преимущества использования ротационного формования для нестандартных прототипов.

3D печать

С быстрым развитием технологии 3D-печати стало проще, чем когда-либо, проектировать и создавать прототипы новых продуктов. С помощью простого 3D-принтера и широкого спектра материалов вы можете создавать прототипы для самых разных отраслей, от медицинских устройств до игрушек. Возможности безграничны. С помощью 3D-печати вы можете спроектировать любую часть вашего продукта, включая функциональные части. А поскольку с помощью 3D-печати можно создавать детали из различных материалов, можно производить множество различных итераций дизайна в кратчайшие сроки.

В отличие от традиционных методов производства, 3D-печать позволяет вносить небольшие изменения в конструкцию, не прерывая производственный процесс. Как правило, процессы механической обработки и литья под давлением требуют дорогостоящего инструмента и сложной настройки, поэтому даже один технический специалист может быстро и дешево создать индивидуальный прототип. 3D-печать устраняет все эти проблемы, упрощая внесение изменений в дизайн и позволяя быстрее вывести прототип на рынок.

 

Если вам нужна дополнительная информация об этом проекте. Текущий статус, контакты команды проекта и т.д. Пожалуйста Контакты

(Обратите внимание, что это платная услуга)

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
Пожалуйста, введите ваше имя здесь