ГлавнаяЗНАНИЯНовые особенности конструкции станции помола цемента

Новые особенности конструкции станции помола цемента

В последнее время количество станций помола цемента (также называемых установками помола клинкера) во многих странах, особенно в развивающихся странах, растет с поразительной скоростью.

Причины быстрого развития помол цемента станции следующие:
1. Быстрое развитие нового метода производства сухого цемента и беспорядочная продажа клинкера привели к затоплению станции помола цемента;
2. Ликвидация, закрытие и преобразование цементных заводов с устаревшей мощностью способствовали развитию помольных станций;
3. Строительство станции помола цемента не требует больших капиталовложений и нетехнологично, его легче популяризировать.
В связи с тенденцией быстрого развития станции помола цемента в ее проектировании и строительстве применяется все больше новых технологий, и многие новые функции проявляются в следующих аспектах:

Расположение станции помола цемента

Поиск потенциальных клиентов
  • Регион / Страна

  • Сектор

Большая часть смешанных материалов на станциях помола цемента представляет собой шлак промышленных отходов, что делает его важной отраслью для поглощения шлака городских промышленных отходов. Если станция помола цемента и производство клинкера линия проложена рядом с известняковой шахтой, возникнут ненужные расходы на транспортировку цементной смеси. Поэтому станция помола цемента строится рядом с торговым залом, что позволяет сэкономить около 40% фрахта.

Усовершенствованная технология помола цемента

Помол цемента всегда был наиболее энергоемкой частью производства цемента. Цементная шаровая мельница на станции помола цемента в основном выполняет две функции: дробление и измельчение материалов, а эффективность функции дробления очень низкая.

Поэтому многие станции помола цемента в настоящее время используют валковый пресс для предварительного измельчения, то есть технологию валковый пресс + шаровая мельница. Применение валкового пресса не только облегчает измельчение материалов, но и позволяет измельчать только цементную мельницу, что значительно повышает производительность шаровой мельницы для цемента.

Система предварительного дробления должна быть замкнутой, что очень важно! На некоторых станциях помола цемента также применяются валковые прессы, но они имеют такую ​​же производительность и большее энергопотребление. Причиной является неправильный выбор схемы системы предварительного дробления.

После прокатки материалы должны быть классифицированы и диспергированы. Таким образом, можно гарантировать, что мелкие частицы размером менее 2 мм попадают в мельницу, большинство из которых представляют собой порошкообразные материалы, а крупные частицы возвращаются в валковый пресс для повторной прокатки. Если диспергатор не оборудован системой замкнутого цикла, дополнительная нагрузка на цементную мельницу, вызванная крупными частицами, все равно будет существовать.

Раздельное измельчение смеси

Теперь недавно спроектированная станция помола цемента не только имеет тенденцию быть крупномасштабной, но и начинает учитывать только измельчение шлака.

Из-за различных свойств примеси типа шлака трудно измельчить. Если их смешать с цементом и растереть вместе, возникнет явление недостаточного помола шлака. При измельчении удельной поверхности цемента до 400-420 м2/кг удельная поверхность шлака не достигает 380 м2/кг. Если удельная поверхность шлака ниже этой цифры, значит, его активность не стимулировалась.

И последнее, но не менее важное: после расширения оборудования для помола цемента владелец станции помола цемента должен осознать, что дни, когда мельница для помола цемента была станцией помола цемента, прошли.

Поэтому необходимо пригласить профессиональную группу разработчиков помола цемента для планирования проектирования, чтобы обеспечить эффективную работу станции помола цемента.

Если у вас есть замечание или дополнительная информация по этому сообщению, поделитесь с нами в разделе комментариев ниже.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
Пожалуйста, введите ваше имя здесь