Состав бетонного завода

Бетонный завод в основном состоит из смесителя, системы взвешивания, системы транспортировки, системы хранения, системы управления и других вспомогательных устройств. В этой статье кратко представлен состав бетонного завода.

Состав бетонного завода — Смесительный узел

Смесительная машина делится на принудительное перемешивание и саморазгружающееся перемешивание в соответствии с методами перемешивания. Смеситель принудительного действия является основным направлением, которое используется на отечественных и зарубежных бетонных заводах. Он может смешивать различные бетоны, такие как текучий, полусухой и сухой. Саморазгружающийся смеситель в основном перемешивает жидкий бетон и редко используется на бетонных заводах. Кроме того, смеситель принудительного действия состоит из шпиндельных планетарных смесителей, смесителей с одним горизонтальным валом и смесителей с двумя горизонтальными валами в зависимости от конструкции. Среди них двухвальный смеситель принудительного действия имеет лучшую комплексную производительность.

Состав бетонного завода — Система взвешивания

Система взвешивания материалов является ключевым компонентом бетонного завода. Это влияет на качество бетона и стоимость производства бетона. Кроме того, он в основном включает три части: взвешивание заполнителей, взвешивание порошка и взвешивание жидкости.

Похожие сообщения:

Создание безопасных и надежных решений для гидроизоляции конструкций Самоуплотняющийся бетон? Свойства, применение и преимущества

Как правило, на БСУ производительностью менее 20 кубометров в час применяется метод суперпозиционного взвешивания. То есть заполнитель (песок, камень) взвешивают на весах, цемент и зольную пыль взвешивают на весах, отдельно взвешивают воду и жидкие примеси. Однако на бетонном заводе производительностью более 50 кубометров в час каждый материал обычно взвешивается отдельно, и все взвешивание контролируется электронными весами и микрокомпьютером. Точность взвешивания заполнителя составляет ±2%, а точность взвешивания цемента, порошка, воды и добавок до ±1%.

Состав бетонного завода — Конвейерная система

Конвейерная система материалов состоит из трех частей:

Совокупная транспортировка

Существует два способа транспортировки заполнителей: бункерный и ленточный. С одной стороны, подъемный бункер имеет небольшую площадь и простую конструкцию. с другой стороны, ленточный конвейер имеет большое расстояние транспортировки, высокую эффективность и низкий уровень отказов. Кроме того, ленточный конвейер в основном подходит для бетонных заводов с бункерами для хранения заполнителя, что увеличивает производительность смесительного завода.

Порошковая транспортировка

Порошки, доступные для бетона, в основном представляют собой цемент, летучую золу и минеральный порошок. Обычно используемый метод транспортировки порошка - винтовой конвейер.

Кроме того, преимуществами спирального конвейера являются простота конструкции, низкая стоимость и надежность в использовании.

Жидкий транспорт

В основном это относится к воде и жидким смесям, транспортируемым насосами соответственно.

Состав бетонного завода — Система хранения

Способы хранения материалов в бетоне в основном одинаковы. Заполнитель обычно укладывается на открытом воздухе; пороховые склады в полностью закрытом бункере со стальной конструкцией; смесь хранится в стальном конструкционном контейнере.

Состав бетонного завода — Система управления

Система управления бетонным заводом является центральным нервом всего комплекта оборудования. Система управления имеет различные функции и подготовку в соответствии с различными требованиями пользователя и размером бетонного завода. В общем, небольшой бетонный завод имеет простую систему управления. Наоборот, и система большого бетонного завода относительно сложна.